Схема размещения технологического оборудования

　　Текущий технологический процесс прессования

　　Лифт A поднимает маслосырье в маслопресс для отжима, тогда как отработавший жмых транспортируется горизонтально жмыхонесущим конвейером к лифту B, который поднимает его в вспомогательный бункер для хранения и вторичного прессования. (Если содержание влаги слишком низкое, в жмых можно добавить воду в определённой пропорции.) Затем полученное сырое масло нагревается в резервуаре для хранения масла, перекачивается в вакуумный фильтр для очистки и, наконец, охлаждается в масляном охладителе перед разливом в бутылки. В процессе прессования образующиеся пары направляются через дымоотводящий канал в установку по очистке масляного дыма, тогда как отработавший жмых выходит через скользящую пластину и собирается в рамы для дальнейшей обработки.

　　Основное оборудование и параметры

　　Примечание:

　　1. Весь комплект оборудования занимает площадь примерно 20–30 квадратных метров, при необходимой высоте потолка около 3 метров и общем электрическом потреблении от 30 до 40 киловатт.

　　2. Если масличное семя прессуется два или три раза, выход продукта будет составлять соответственно половину или одну треть от его первоначального значения. В целом, чем чаще семя подвергается прессованию, тем ниже будет выход продукта.

　　3. На основе конкретных потребностей и особых требований пользователя могут быть разработаны индивидуальные комплексные решения.